1、铝塑袋生产时，胶液的粘度与网线辊线数有相应的匹配关系，大于匹配区间太大会破坏胶的涂布状态，造成"白点"的产生和愈加严重的其它方面的影响。
2、不同批次的油墨增加粒度检测指标，严格控制，满底油墨品种粒度及粒度分布在标准范围外的不采用；选择良好的稳定供应商。
3、软包装企业坚持涂布辊的定期清洗制度，掌握正确的涂布辊清洗方法。在生产满白底或浅底色印刷膜时，要注意生产前将刮刀、涂布辊、展平辊等清洗干净。
4、采用
铝塑袋涂胶方式。通常采用的涂布工艺是印刷膜（油墨面）涂胶，这里采用涂布方法，避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题，同时涂布的粘合剂能够充分均匀地覆盖镀铝层表面，这样可以很好地消除白点。但这种工艺有它很大的局限性，只用于VMPET的复合，而其它镀铝膜在烘箱中受热的影响在张力的作用下，会拉伸变形；其次，将减少一些剥离强度。
5、应做到粘合剂的干燥。因镀铝的阻隔性比较好，如在复合膜中粘合未干燥完全，那么复合膜在进入熟化室后，残留的大量溶剂需释放出来，在镀铝膜阻隔下，会形成汽泡。可能会出现下机时没有白点，而熟化后出现白点的现象。
6、铝塑袋复合粘合剂的表面张力较低，在镀铝层表面的涂布铺展效果较明显。采用镀铝胶易于控制胶液的流平，有较理想的涂布状态。单从粘合剂涂布状态上讲，采用镀铝胶可消除了白点现象产生的可能。
